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一.準(zhǔn)備
地板施工需要做好充分準(zhǔn)備。從鋪設(shè)底座和鋼筋網(wǎng)-設(shè)置傳力桿-設(shè)置緩沖帶-混凝土攪拌，每一步都要把握細(xì)節(jié)。
二.混凝土攤鋪+激光找平
攪拌站內(nèi)攪拌好的混凝土由泵輸送攤鋪在碎石基層上，激光整平機(jī)的攤鋪速度要合適，并迅速輔助人工整平。
三.初級(jí)磨漿
用激光平地機(jī)攤鋪混凝土約3-4小時(shí)后，是沒(méi)有明顯腳印的較好時(shí)間。使用單盤(pán)和雙盤(pán)拋光機(jī)，安裝搓盤(pán)，在混凝土初凝時(shí)反復(fù)搓盤(pán)，并提出混凝土泥漿。使用單盤(pán)和雙盤(pán)拋光機(jī)，安裝摩擦盤(pán)，在混凝土泌水初凝過(guò)程中反復(fù)摩擦，直到混凝土漿提出。
四.拋耐磨骨料
建議在斷漿剛結(jié)束時(shí)，將規(guī)定量的耐磨材料均勻撒在混凝土表面，靠近模板、立柱、門(mén)、墻、坑等失水較快的地方先撒。特殊材料可根據(jù)具體情況分散兩次以上。一次性投藥劑量的2/3;第二投剩下的1/3;兩次攤鋪骨料之間的時(shí)間間隔不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。
五.壓實(shí)骨料并整平
骨料次撒料后，骨料吸收混凝土水分后，用鏝刀打磨壓實(shí)，然后第二次撒料，再用鏝刀打磨壓實(shí)。耐磨骨料用量不低于5公斤/㎡。在打磨壓實(shí)的過(guò)程中，可以用直尺輔助找平，如果不均勻，調(diào)整骨料分布，重新打磨。激光整平機(jī)的拋光次數(shù)可由施工人員根據(jù)具體情況進(jìn)行操作。邊角是手工刮的。前后打磨方向水平、垂直交錯(cuò)，打磨后用導(dǎo)向尺檢測(cè)平整度。 六.點(diǎn)亮 根據(jù)混凝土的硬化情況，在表面變鈍后，至少進(jìn)行三次不帶圓盤(pán)的拋光機(jī)。鏝刀運(yùn)行速度和角度的變化應(yīng)根據(jù)混凝土的硬化情況進(jìn)行調(diào)整。建議在每次集光開(kāi)始時(shí)調(diào)整葉片角度，避免損壞地板。
七.維護(hù)
在科學(xué)完成激光整平機(jī)的施工過(guò)程后，需要28天以上的時(shí)間來(lái)維護(hù)地板。施工完成后灑水養(yǎng)護(hù)，鋪設(shè)土工布，減少水分蒸發(fā)，使施工后的耐磨地坪保持在潮濕狀態(tài)。
八.大施工步驟:切割伸縮縫
混凝土澆水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，切斷伸縮縫。由于墻柱間距約7米，滿足伸縮縫間隙要求，伸縮縫主要按墻柱結(jié)構(gòu)分布，形成7m*7m的布局;深度約為6-7厘米，間隙約為5毫米。
卷料整平機(jī)適合送料的材料規(guī)格，可根據(jù)以下幾點(diǎn)參數(shù)去選擇：
1、整平機(jī)送料長(zhǎng)度是300mm，所以客戶沖壓產(chǎn)品送料步距一定要在300mm以內(nèi)。
2、整平機(jī)的送料厚度是3.5mm，所以如果客戶需要送料的材料厚度超過(guò)3.5mm厚或厚度在2.5mm以上同時(shí)材料寬度超過(guò)300mm以上，建議不要選擇高度滾輪送料機(jī)。
3、客戶需要送料的材料寬度好是在500mm以內(nèi)。
整平送料機(jī)作業(yè)每6個(gè)月或使用1000小時(shí)應(yīng)實(shí)定期保養(yǎng)。
1、外部配線是否有變形、損傷、漏電或短路的狀況。
2、操作面板按鈕、接點(diǎn)是否導(dǎo)通，是否有油污附著。
3、控制盤(pán)內(nèi)繼電器的各接觸點(diǎn)是否良好。
4、NC伺服系統(tǒng)是否經(jīng)常積壓灰塵及油污，環(huán)境溫度是否過(guò)高。
5、在電控箱內(nèi)有一個(gè)冷卻風(fēng)扇是為了保護(hù)馬達(dá)避免過(guò)熱，冷卻風(fēng)扇中有一個(gè)過(guò)濾器是用來(lái)保護(hù)風(fēng)扇遠(yuǎn)離灰塵，但如果過(guò)濾器被堵住，冷卻風(fēng)扇的功能就會(huì)失效，控制箱的溫度上升，導(dǎo)致晶體管損壞，由此，工作人員需要定期檢查過(guò)濾器，防止因灰塵過(guò)多，導(dǎo)致風(fēng)扇功能失效，造成損失。
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